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新型可編程頻閃控制器在機器視覺中的應用
引言 在現代工業生產、醫療、交通等多個領域,機器視覺技術已經成為不可或缺的一環。高精度和高速度的視覺檢測系統對光源的質量和控制方式有著特殊的需求。這些需求驅動了光源控制技術的快速發展,特別是可編程頻閃控制器。 本文的目的是全面地介紹一款新型可編程頻閃控制器,探討其在不同機器視覺應用場景中的潛力,以及其如何解決傳統控制器存在的問題。 產品介紹與技術規格 ?概述 新型可編程頻閃控制器包括 P-S2-48W400-4T、P-S2-48W1200-4T 和 P-S2-48W1200-12TS 等型號。這些控制器不僅具備傳統頻閃控制器的基礎功能,還加入了一系列先進的特性。 ?高級功能 流程自定義控制:支持多個自定義流程,每個流程可包含多個步驟。 高度可編程點亮方式:最高允許100+步驟,可大大提高系統的靈活性。 高精度同步控制:與相機和其他設備實現高精度的時間同步。 上位機設置 時序圖 技術深度分析 ?流程自定義控制 基本概念:流程自定義控制是新型可編程頻閃控制器的一項核心功能。與傳統的單通道獨立觸發不同,該功能允許用戶自定義一個完整的“流程”,每個流程可包括多個“步驟”。每個步驟都可以有不同的輸出通道、亮度、觸發脈寬等參數。 工作機制:當一個START信號被發送到控制器時,它會按照預定的流程執行每個步驟。這不僅大大提高了系統的靈活性,還減少了因重新設置參數所需的響應時間。 由于各通道點亮時間是可編程的,因此可以很容易地適配不同材質不同反光程度的樣品,無需添加多個工位或頻繁設置參數,節省時間成本。 ?硬件級的輸入濾波 硬件級輸入濾波能有效地減少由于環境噪音或其他干擾引起的誤觸發。這一功能尤其適用于在不穩定的環境中進行高速、高精度的視覺檢測。 ?高精度同步控制 通過與相機進行高精度的時間同步,該控制器能確保在微秒級別內完成準確的觸發光源點亮,大大提高了整體系統性能。 工業視覺檢測中的應用案例 ?打印機外觀檢測 在小型打印機的生產過程中,外觀檢測是一個關鍵的質量控制環節。由于打印機通常包含200-300個不同的零件,這些零件的材質和反光程度各不相同,因此,對光源的需求也相應地非常復雜和多樣。 ?技術挑戰 如果使用傳統的觸發模式,那么在每次拍照的過程中都需要重新設置各個通道光源的亮度等級和脈寬。這不僅增加了控制器的響應時間,還可能因為光源設置不準確而影響檢測質量。 ?技術應用 通過新型可編程頻閃控制器,可以預先設置一系列復雜的光源輸出參數,然后在檢測過程中一次觸發按流程切換。這樣,就無需在拍照過程中頻繁調整光源設置,從而大大減少了響應時間,并提高了檢測的精度和穩定性。 ?效果與評價 通過以上詳實的應用案例,我們不難看出,使用預先編程的觸發模式后,檢測過程變得更加流暢和高效,同時也提高了產品質量。這一點在高速生產線上尤為重要,因為它直接影響到生產效率和成本。新型可編程頻閃控制器在工業視覺檢測中具有極高的應用價值。其預編程功能不僅解決了傳統觸發模式下的各種限制,還提供了更高水平的靈活性和準確性,這對于滿足現代工業生產中越來越高的質量要求具有至關重要的意義。 結論 新型可編程頻閃控制器以其先進的流程自定義控制、高度可編程的觸發點亮方式和與相機同步的高精度控制,不僅滿足了當前機器視覺應用的多樣性和高性能需求,還為整個行業帶來了創新的解決方案。通過在實際應用中的多個案例驗證,該控制器已經證明了其在提高視覺檢測系統準確性和穩定性方面的巨大潛力。 https://book.yunzhan365.com/iepsi/lelt/mobile/index.html 《機器視覺》雜志十周年特刊(P83-P84頁)
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